Lean bouwen met innovatieve doorstrijkmortel
In het voorjaar van 2021 maakte een sloopkogel een eind aan één van de oudste cinema’s van Nederland. De oude City Bioscoop in Roosendaal heeft in een recordtijd plaats gemaakt voor 35 studio’s en elf appartementen. De snelle bouwtijd was mogelijk, doordat hoofdaannemer LeanBouw BV een lean bouwproces heeft toegepast. Een belangrijk aandeel hierin hadden de nieuwe Doorstrijkmortel Y82 en de Profielsteller van Weber Beamix.
|
Project: |
Nieuwbouw Roosendaal |
|
Opdrachtgever: |
Koninvest |
|
Hoofdaannemer: |
LeanBouw BV |
|
Architect |
Ernst Architect |
|
Gebruikte Weber-producten: |
De naam LeanBouw BV zegt het eigenlijk al: deze aannemer uit Roosendaal bouwt lean. Maar wat is lean bouwen? “Lean bouwen is ervoor zorgen dat alle medewerkers aan een project efficiënt gebruikmaken van tijd, materialen en productieprocessen. Hiermee worden verspilling en faalkosten gereduceerd of voorkomen. Het komt vooral neer op bewustwording”, zegt Edwin Haast, directeur van LeanBouw.
De uitdaging
Bij dit project zijn vijf verschillende typen stenen verwerkt, variërend in de categorieën IW2 en IW3 (Initiële Wateropzuiging). “Normaal gesproken heb je dan voor de verschillende stenen ook verschillende doorstrijkmortels nodig. Dan heb je hier al snel minimaal drie silo’s staan. Dat geeft veel bijkomende kosten. Denk aan de silohuur per dag, de minimale vulling, tonnages, transport, schoonmaakkosten, enzovoort. Ook de bulkwagens moeten er bij kunnen komen en dat is hier een uitdaging, omdat de bouwplaats erg krap is. Je moet dus best veel risico’s beheersen. Bij lean bouwen wil je risico’s zoveel mogelijk elimineren,” vertelt Edwin Haast.
De oplossing
Eén van de oplossingen is de nieuwe Doorstrijkmortel Y82 die voor steensoorten in meerdere IW klassen geschikt is. Daarnaast is deze doorstrijkmortel in meer dan 100 kleuren leverbaar. De mortel is eigenlijk ontwikkeld voor gehydrofobeerde of gecementeerde gevelstenen die veel minder hechtingsvlak hebben. Deze mortel verwerkt prettig en trekt snel aan. Hierdoor is deze ook snel te pointeren door de metselaar. “De metselaars van JC Bouw BV uit St Willibrord, die we hebben ingehuurd, zijn heel enthousiast over de mortel. Mijn grootste uitdaging was eigenlijk om voldoende metselaars op de steigers te krijgen.”
Een tweede innovatie die op dit project is toegepast is de Profielsteller van Weber Beamix. Deze vinding maakt het stellen en optoppen van metselprofielen sneller en veiliger voor aannemers, steigerbouwers, timmermannen en metselaars. De profielsteller is geschikt voor hoek-, tussen- en gekoppelde profielen bij zowel doorstrijkwerk als traditioneel metselwerk. Gesjouw met talrijke houten stelprofielen, schoren en latten is niet meer nodig.
Profielsteller biedt vele voordelen
“Het grote voordeel van de profielsteller voor de metselaar is dat je het profiel tijdelijk kan wegnemen of even kunt wegkantelen, zodat je overal bij kunt met de voegroller. Bij traditionele profielen moet je circa 7 cm ruimte houden tussen het profiel en metselwerk, zodat je middels een glijprofiel door kan pointeren. Dat betekent wel een extra steigerplank aan de gevelzijde of een extra binnenleuning, omdat de ruimte tussen steigervloer en gevel anders te groot wordt. Dit probleem heb je niet als je werkt met de Profielsteller. Omdat je per gevelslag stelt en optopt heb je veel minder profielen nodig, waardoor veel minder profielen naar de bouw getransporteerd hoeven te worden. Dit scheelt veel in kosten én sjouwwerk voor de timmerman.”
Meer informatie over de gebruikte producten voor dit project?
Neem dan contact op met onze afdeling verkoop via (040) 259 78 88 of verkoop@weberbeamix.nl. Voor vragen over de verwerking van dit of één van onze producten, neem dan contact op met de helpdesk.
Wil je meer referentieprojecten van Weber Beamix lezen?
Bezoek dan deze pagina.
